API - Akademie produktivity a inovací, s.r.o. 

Průmysl manipulační techniky se mění a adaptuje stejně rychle jako jiné obory a sleduje podobné globální trendy, například e-commerce nebo digitalizaci. V některých ohledech tyto trendy dokonce aktivně spoluvytváří. Například jako Toyota Material Handling, světová jednička v oboru manipulační techniky a dalších řešení pro logistiku a skladování. Toyota důsledně sleduje, jak inovace v digitalizaci a konektivita může zlepšit nejen samotné vozíky a jejich výkonnost, ale také servisní služby. Výsledkem je T-Stream, vyvinutý společně se společností Microsoft.

Ve snaze předejít nekonečným polemikám, zda je situace dobrá, lepší nebo dokonce vynikající, je jedním ze základních atributů průmyslového inženýrství kvantifikace dosažených stavů. V praxi to znamená, že proti subjektivní dojmologii využíváme k argumentaci objektivní fakta a exaktní hodnoty sledovaných ukazatelů.

DRIVE: to je název rozsáhlého projektu ve společnosti NKT s.r.o., závod Velké Meziříčí. Byl zahájen v druhé polovině roku 2014 a jeho ústředním tématem je systematické zlepšování procesů. Koncepce projektu vychází ze strategie 2020 a je z velké části zacílena na maximální efektivitu strojních zařízení, která je pro společnost vzhledem k charakteru výroby naprosto klíčová.

Hlavní motto společnosti Toyota Material Handling na letošním veletrhu CeMAT 2018 "Přemýšlejte jako Toyota" (Think:Like:Toyota) odkazovalo na principy štíhlého myšlení, soustředění na totální kvalitu výrobků, procesy eliminace veškerých ztrát a plýtvání zdroji všeho druhu. Tedy na hodnoty, které Toyota již mnoho let uplatňuje ve více než 650 vlastních továrnách, v kterých provozuje přes 16 500 vozíků (světově uznávaný Toyota Production System). Klíčem je technologie Toyota I_Site, tržní lídr v oblasti telematiky, fleet managementu a konektivity.

Průmyslová výroba se nachází na prahu rozsáhlých změn, které v následujících letech změní její celkovou podobu. Vize Průmyslu 4.0, která byla ještě donedávna pouhým virtuálním konceptem, je dnes již plně funkční realitou, kterou si můžete i „osahat". Příkladem jedné z prvních realizací koncepce Průmyslu 4.0, továrna s vůbec prvním digitálním provozem na světě, je výrobní závod společnosti Siemens v německém Ambergu.

Ekonomika nejen České republiky, ale ekonomika vůbec vykazuje dlouhodobě velmi pozitivní trend. Tento hospodářský rozvoj se odráží i ve skutečnosti, že převážná část průmyslových výrobních podniků je doslova „naplněna zakázkami až po strop", což je bezesporu snem každého podnikatele. Tento jev však není jen veskrze pozitivní, jak by se na první pohled mohlo zdát.

Dodávky typu Just in Time (JIT) jsou v České republice již samozřejmostí, a to nejen v automobilovém průmyslu. Na tento systém navazuje koncept Just in Sequence (JIS), který vyžaduje mít správný materiál ve 100% kvalitě, na správném místě, ve správný čas, ale také ve správné sekvenci (pořadí), ve které má být spotřebováván v procesu montáže nebo výroby.

O li-ionových bateriích, které postupně nahrazují dosud téměř výhradně používané olověné akumulátory, se v médiích píše stále více, ale hlubší praktické zkušenosti může nabídnout jen málokdo. Toyota Material Handling CZ s.r.o. je v čele jejich zavádění na českém trhu. Má již více než 6leté zkušenosti a může argumentovat mnoha úspěšnými referencemi v různých typech aplikací, včetně provozů s retraky nebo čelními elektrickými vozíky. Nabídku navíc neustále rozšiřuje, naposledy o modulární modely vlastní výroby.

LINET spol. s r.o. je předním evropským výrobcem nemocničních a pečovatelských lůžek. Svého postavení společnost dosáhla zejména díky inovacím. V minulém roce začala mimo jiné intenzivně řešit logistiku svých produktů. Pilotním projektem se stala otázka efektivního zámořského balení nového produktu – dětského lůžka TOM2.

Využití funkcí systému správy flotily I_Site od společnosti Toyota Material Handling CZ s.r.o. vede k celé řadě možností, jak uspořit provozní náklady při nasazení manipulační techniky. Užitečné funkce jsou manažersky velmi snadno přístupné ve formě přednastavených reportů, a to z různých platforem (počítač, tablet, mobil). Odpovědný manažer je stále v obraze a může namátkově kontrolovat nastavená pravidla i okamžitě reagovat v případě těžší nehody nebo jiného problému s vozíky.