API - Akademie produktivity a inovací, s.r.o. 

Téměř ze všech stran v poslední době slýcháme, že největším problémem českých firem je nedostatek kvalifikované pracovní síly. To s sebou nese samozřejmě poměrně výrazný nárůst mezd (jeden z nejvýznamnějších tuzemských zaměstnavatelů se se svou odborovou organizací dohodl o nárůstu mezd pro rok 2016 o rekordních 11%). Dále je nutné mít na paměti, že ve velké části českých výrobních firem manuální práce stále převládá a tvoří převážnou část ceny výrobku.

Projekt se uskutečnil na konci roku 2015 s jasným cílem: definovat optimální montážní postup s přihlédnutím k efektivitě prováděných pracovních úkonů a spotřebě času. Důraz byl kladen především na analýzu pracovních metod a až poté na měření samotné spotřeby času. Pro přiblížení důrazu, jaký firma kladla na analýzu práce než samotnou délku, svědčí fakt, že se výsledná spotřeba času neporovnávala se současnou normou (dodnes mi norma není známa), neboť norma je stanovena pouze na celkový výrobek, ale ne na jednotlivé operace.

Systematické zvyšování efektivity výrobních a podpůrných procesů.

Projekt, který jsme realizovali v rámci studijního programu Průmyslové inženýrství, byl zaměřen na optimalizaci výrobní linky, snížení počtu operátorů, snížení normy spotřeby práce a na optimalizaci výrobní plochy.

Ve společnosti Foxconn CZ s.r.o. dochází v poslední době k transformaci a vzniku iniciativy tzv. Foxconn 2. generace se zaměřením na poskytování služeb v oblasti výzkumu, vývoje a systémové integrace v kontextu Industry 4.0.

Nejprve obecně, co je vlastně přidaná hodnota a jak ji dělíme. Řečí nevědeckou, je to vše, za co jsem jako zákazník ochoten zaplatit, tudíž to splňuje moji představu o daném výrobku, jeho kvalitě, vlastnostech, funkčnosti či estetice. Vlastně vždy, když výrobku tzv. ubližujeme (měníme mu tvar, rozměr, chemické nebo technologické vlastnosti), mu přidáváme hodnotu. Řečí odbornou, je to zvýšení hodnoty zboží nebo služeb každým stupněm výroby. 

FPY (First-Pass Yield) je ukazatel kvality výroby. Tento ukazatel udává, kolik výrobních zakázek (popřípadě výrobků) projde napoprvé procesem bez neshody, tedy napoprvé správně. Hlavním cílem projektu bylo nastavení quality gate u vybraného výrobku v procesu svařování, dále pak zvýšení povědomí pracovníků o kvalitě, výroba bez nutnosti oprav a podchycení a eliminace vad během procesu.

Kvalifikovaní pracovníci jsou pro každou firmu v dnešní době již nutností. Získat je a udržet však nemusí být zrovna lehkou záležitostí. Pojďme se formou případových studií podívat, jak si s tímto problémem poradily společnosti AERO Vodochody AEROSPACE a.s., GZ Media, a.s. a Lindab, s.r.o.

Kontrolované přesunutí produktových skupin z pracoviště strojní výroby s ruční manipulací (Wg 161) na pracoviště automatických tvářecích linek (Wg 140) za účelem zvýšení produkce a snížení nákladů.

Návrh nového layoutu montáže, který umožní její fungování pouze v jedné osmihodinové směně namísto dvou, a to bez změny počtu pracovníků.