Aktuálně
Události API
11 čerstvých absolventů studijního programu Průmyslové inženýrství. V pátek 9. 3. 2012 proběhlo poslední setkání studentů čtvrtého ročníku studijního programu...
Workshop Logistika od A do Z s Dynamic Future. V tomto roce jsme zahájili spolupráci se společností Dynamic Future. Tato společnost se zabývá poradenstvím v oblasti logistiky...
API hledá nového člena do svého týmu na pozici projektový manažer. Nabízíme Vám příležitost uplatnit Vaše znalosti a zkušenosti a pokračovat v odborném růstu společně s námi...
Odborné články
Naučte se vidět a odstraňovat plýtvání, Marcel Pavelka - Téměř denně dnes můžeme slyšet slovo "plýtvání". Neustále se mluví o zbytečném plýtvání, nutnosti jeho snižování a o možnostech jeho úplné eliminace...
Analýza a měření práce, Jaroslav Dlabač - Analýza a měření práce patří mezi základní znalost průmyslových inženýrů a Lean specialistů. Jsou poměrně jednoduchým a zároveň velmi účinným nástrojem...
TPM (Total Productive Maintenance), Tomáš Stöhr - Znakem dnešní doby je masivní nástup technologií do všech oblastí lidského konání. I ve výrobě se stále častěji...
Klientská sekce
Vzdělávání > Semináře > Naučte se vidět plýtvání - odhalte potenciál vlastních procesů
Plýtvání (japonsky Muda) můžeme definovat jako vše, co přidává náklady k výrobku nebo ke službě, aniž by to zvyšovalo jejich hodnotu. Jinými slovy je to vše, co zákazník nechce uznat jako hodnotu a zaplatit.
Pracovníci na nejrůznějších pozicích většinou mají povědomí o jednotlivých druzích plýtvání, problémem však je naučit se toto plýtvání na pracovištích vidět a vnímat. Důsledkem plýtvání mohou být nevyužité stroje (úzká místa), vysoké prostoje, vysoké zásoby, rozpracovaná výroba, přetížení pracovníci, nezpůsobilé procesy, vysoká zmetkovitost, velké množství vícepráce, složité materiálové toky, neustálé skluzy v plánu apod. Eliminace plýtvání přináší možnosti zlepšování procesů a je prvním krokem na cestě ke štíhlé výrobě. Základem pro odhalení a následnou eliminaci je pak vizualizace a standardizace – což jsou hlavní kroky metody 5S.
Termín a místo konání
- 20. března 2012, Brno
Lektor
- Ing. Marcel Pavelka, IEn. – senior konzultant – API – Akademie produktivity a inovací, s.r.o.
Cílová skupina
- Ředitelé, management, pracovníci zodpovědní za zlepšování
Cíl semináře
- Definovat činnosti přidávající a nepřidávající hodnotu zákazníkovi.
- Seznámit se s jednotlivými druhy plýtvání ve výrobě i nevýrobních oblastech.
- Představit metody a principy vedoucí k identifikaci a eliminaci plýtvání.
- Prezentovat metody a nástroje LEAN vedoucí k zefektivnění procesů a činností.
- Definovat prvky vizuálního pracoviště a principy při jeho navrhování.
Přínosy
- Seminář vám ukáže postupné kroky vedoucí k identifikaci a eliminaci plýtvání nejen ve výrobní sféře.
- Obdržíte metodiku zavádění 5S na pracovišti.
- Naučíte se vnímat, rozpoznat a kvantifikovat plýtvání kolem sebe.
- Seznámíte se s metodou 5S – základním prvkem vedoucím k eliminaci plýtvání, jejími jednotlivými kroky a postupem realizace.
- Ukážeme si příklady implementace metod LEAN ve výrobě i nevýrobních oblastech.
Program
- Úvod do LEAN.
- Plýtvání ve výrobě.
- Co je vlastně plýtvání? Hlavní druhy plýtvání ve výrobě. Plýtvání a jeho důsledky.
- Příklady plýtvání ve výrobě.
- Plýtvání v nevýrobních oblastech.
- Plýtvání v logistice. Plýtvání ve vývoji. Plýtvání v administrativě.
- Cesty k identifikaci plýtvání.
- Mapa plýtvání.
- Mapa toku hodnot, špagetový diagram, procesní diagramy.
- Analýza a měření práce (snímek pracovního dne, MOST…).
- Cesty k eliminaci plýtvání.
- 5S. Standardizace, vizualizace. TPM, CEZ, SMED.
- Praktická realizace v TC.
- Klíčové oblasti realizace.
Klíčová slova
- LEAN, plýtvání, eliminace plýtvání, přidaná hodnota, metoda 5S, standardizace, vizualizace.
Benefity
- S výše uvedenou problematikou budete nejen seznámeni, ale účastníci obdrží i veškeré podklady, formuláře, pomůcky a nástroje v elektronické formě.