Aktuálně
Události API
Program implementace principů Toyota Production System ve společnosti INDET SAFETY SYSTEMS a.s. V rámci již více než 2 leté spolupráce jsme společně ve druhé polovině roku 2011 definovali projekty...
Analýza činnosti koordinátorů ve společnosti Mondi Bags Štětí a.s. Během měsíce listopadu jsme v papírnách Mondi Bags Štětí a.s. zrealizovali projekt zaměřený na analýzu a optimalizaci činností koordinátorů výroby...
Otevíráme další ročník studijního programu Průmyslové inženýrství. Již šestý ročník bude zahájen na konci února 2012. Roční studium rozšiřuje vzdělání o komplexní souhrn...
Naše články
Je libo monopol? Patentem snadno a legálně!, Michal Jordán - Chystáte se uvést na trh nový výrobek, chemickou směs nebo třeba zařízení? Přišli jste na nový způsob výroby, měřící postup či na nové použití známé látky?...
Lean Design - kam směřovat naši aktivitu?, Peter Debnár - Jaké máme dnes možnosti v oblasti tvorby naší podnikatelské strategie? V zásadě existují základní dvě. Ta první se zaměřuje na optimalizaci nákladů...
Blog ředitele
Princip 10 - Pravidlo 1:10:100. Tento princip se primárně zaobírá předvýrobními procesy a procesy při výzkumu a vývoji. Pravidlo 1:10:100 je obecně platné...
Proč to někdy nefunguje? Asi jste se s tím také setkali. Máte jasný cíl – zlepšovat procesy. Na úvod si...
Klientská sekce
Akademie talentů > Reference
Normování logistických činností
Spolupráci s firmou API hodnotíme velice kladně, pracovnice provádějící přímá pozorování přistupovala ke své práci profesionálně, zodpovědně a iniciativně. Z jejího přístupu bylo zřejmé, že se seznámila s požadavky Vitany a důkladně prostudovala poskytnuté materiály týkající se logistických činností na skladu hotových výrobků a expedici.
Jaroslava Kloudová
distribuční manažer
VITANA, a.s.
Racionalizace výrobních procesů
Studenti se v průběhu dvou týdnů zapojili do racionalizačních projektů společnosti, provedli detailní analýzu současného stavu výroby, identifikovali oblasti ke zlepšení a navrhli nové uspořádání výrobního procesu s uplatněním metod Lean Production. Spolupráce mezi studenty a pracovníky společnosti byla výborná s přínosem pro obě strany.
Ing. František Kulovaný, jr. MBA
ředitel controllingu
BAEST, a.s.
Optimalizace pracovišť předmontáže
Musím s potěšením konstatovat, že spolupráce v rámci této vzdělávací akce byla velmi plodná a pro nás přínosná. Účastník Letní školy byl překvapivě dobře teoreticky vybaven a velmi rychle se zorientoval v reálném prostředí výrobní firmy. Výstup, který byl po dvoutýdenní práci odevzdán, měl velmi dobrou úroveň.
Ing. Dušan Dostál
Lean Coordinator/ KPS Expert
IFE - CR, a.s.
VSM mapa AMDZ, koncepce linky, výrobní buňky AMDZ Frames včetně balení
Byla komplexně zpracována VSM mapa produktu AMDZ (výroba výtahových dveří a rámů). Dále byla zpracována analýza práce a příprav na pracovišti výroby rámů. Na základě těchto analýz a pozorování byly zpracovány varianty řešení layoutu, ze kterých byla vybrána vítězná nejefektivnější varianta.
Ing. René Janech
Process Engineer Senior
KONE Industrial - koncern s.r.o.
Analýza pracovišť na BT BMV a LGB
Byla provedena analýza pracovišť na business týmech BMV a vnitřní výstuhy klik, s cílem nastavení optimálního vytaktování linek. Analýza jednotlivých pracovišť byla kladně hodnocena vedoucími business týmů a i vedoucím výroby včetně pozitivního ekonomického výsledku.
Ing. Milan Malena
Vedoucí výroby
Witte Nejdek, spol. s r.o.
Analýza úzkých míst
Výsledkem analýzy nebylo pouze pojmenování úzkých míst ve vybraných procesech, ale také návrh na jejich optimalizaci. Dále nám projekt přinesl informace, které nám více přibližují stav a cítění lidí ve výrobě. Zpracování projektu, jeho prezentace a výstupy jsou na profesionální úrovni. Analýza úzkých míst splnila naše zadání.
Ing. Jan Purkrábek
Výrobní ředitel společnosti
Linet, spol. s r.o.
Návrh sledování ukazatele OEE v podmínkách firmy
Výsledkem byla analýza s uvedenými rezervami, návrh pro automatické a manuální vyhodnocování OEE. Téměř všechny návrhy včetně excel zpracované tabulky pro zápis a výpočet se v současnosti aplikují pro všechny tlakové stroje ve slévárně. Jejich práce měla určitě přínos pro naši firmu a současně věřím, že i studentům pomohla nahlédnout do klasické výroby.
Ing. Milan Jelínek
Představitel vedení pro jakost
KOVOLIS HEDVIKOV a.s.
Analýza úzkých míst
Analýza úzkých míst provedená studenty ve spolupráci s API v Linetu, byla provedena po všech stránkách profesionálně a její závěry měly reálný přínos pro stanovení účinných nápravných opatření na zlepšení prověřovaných činností. Zejména oceňuji detailní zpracování, velmi přesný rozbor jednotlivých výrobních procesů a zpracování výsledků, dávajících přesný obraz o skutečném stavu.
Ing. Martin Marek
Výrobní ředitel společnosti
Linet, spol. s r.o.