API - Akademie produktivity a inovací, s.r.o.

10.08.2011 - Peter Debnár

Tento princip se primárně zaobírá předvýrobními procesy a procesy při výzkumu a vývoji. Pravidlo 1:10:100 je obecně platné a popisuje vliv nákladů na realizaci změny při životním cyklu výrobku. Jestliže realizujeme změnu ještě ve fázi vývoje, přípravy konceptu a kreslení výkresové dokumentace, tak náklady na změnu jsou jednotkové. Jestliže realizujeme změnu při ověřování výroby a procesu, když už máme připravené přípravky, nástroje a další potřebné vybavení, tak nás změna stojí desítkové náklady. Pokud však realizujeme změnu v sériové výrobě na základě zpětné vazby od zákazníka nebo reklamace, tak nás stojí změna stovkové náklady.

Takže tento princip popisuje jasnou aktivitu – uspořádat procesy ve vývoji tak, abychom byli schopni vyvíjet produkty za co nejkratší čas a do výroby odevzdávali výrobky, které jsou připravené – aby se vývoj a úpravy neřešily ve výrobě.

V současnosti se ve vývoji často setkáváme s mnohými problémy, které bych shrnul do těchto základních bodů:

• Nejasná specifikace vyvíjeného produktu z hlediska funkcí, parametrů apod.
• Nekompletní technická dokumentace, která následně neumožňuje v požadovaném čase objednat materiál a vstupní komponenty.
• Změny na výrobku na poslední chvíli.
• Chyby v zadávání informací do informačního systému.
• Dlouhé průběžné časy na zpracování zakázky v administrativních a technických odděleních firmy.
• Minimální učení se mezi jednotlivými vývojovými projekty.
• Sledování a řízení v průběhu vývoje, které je mnohokrát orientované na plnění úloh a ne na výsledek.

Řešení těchto problémů, stejně tak jako naplnění hlavního cíle tohoto principu, můžeme řešit implementací základních stavebních kamenů štíhlého vývoje produktu. Momentálně se této problematice věnuji detailněji než v minulosti a uvědomuji si, jak velký potenciál se skrývá v řešení vývojových procesů. Jednotlivé stavební kameny štíhlého vývoje jsem si popsal v těchto bodech:

• Management toku hodnot – orientace na správnou identifikaci hodnoty pro zákazníka.
• Hodnotové inženýrství a DFX – realizace vývoje produktu z pohledu montáže, výroby, logistiky apod.
• Modularita, standardizace a unifikace produktů – tvorba modulárního vývoje, unifikace produktového portfolia, materiálu apod.
• Projektový management – řízení inovačního projektu s jasnými milníky, výstupy a jasně definovanou strukturou.
• Inovační techniky (TRIZ, WOIS, Bionika apod.) – znalost inovačních metod, které nám pomáhají v hledání technických řešení, protiřečení apod.
• Zkušenosti pracovníků a týmová práce – pravidla pro sdílení know-how pracovníků vývoje, práci v týmu a rozdělení rolí v rámci týmu.
• Simultánní a integrované inženýrství – řešení většího množství konceptů, které se následně zužují.
• Podpora Kaizen aktivit – kromě podpory Kaizen aktivit se v tomto bodě skrývá úzká spolupráce s průmyslovými inženýry i implementace prvků štíhlé administrativy.
• Production Preparation Procesess – tento proces řeší ověření navržených výrobních, montážních, logistických a dalších procesů při reálné simulaci na papírových nebo jiných modelech.
• CA technologie – podpora SW řešení a IT podpory procesů při výzkumu a vývoji.

Nezapomínejte na tento princip! Směřováním našich aktivit do předvýrobních etap předejdeme mnohým problémům, které nám potom způsobují dodatečné náklady v sériové výrobě.  

Čtenost článku: 975

zpět