Aktuálně
Události API
Program implementace principů Toyota Production System ve společnosti INDET SAFETY SYSTEMS a.s. V rámci již více než 2 leté spolupráce jsme společně ve druhé polovině roku 2011 definovali projekty...
Analýza činnosti koordinátorů ve společnosti Mondi Bags Štětí a.s. Během měsíce listopadu jsme v papírnách Mondi Bags Štětí a.s. zrealizovali projekt zaměřený na analýzu a optimalizaci činností koordinátorů výroby...
Otevíráme další ročník studijního programu Průmyslové inženýrství. Již šestý ročník bude zahájen na konci února 2012. Roční studium rozšiřuje vzdělání o komplexní souhrn...
Naše články
Je libo monopol? Patentem snadno a legálně!, Michal Jordán - Chystáte se uvést na trh nový výrobek, chemickou směs nebo třeba zařízení? Přišli jste na nový způsob výroby, měřící postup či na nové použití známé látky?...
Lean Design - kam směřovat naši aktivitu?, Peter Debnár - Jaké máme dnes možnosti v oblasti tvorby naší podnikatelské strategie? V zásadě existují základní dvě. Ta první se zaměřuje na optimalizaci nákladů...
Blog ředitele
Princip 10 - Pravidlo 1:10:100. Tento princip se primárně zaobírá předvýrobními procesy a procesy při výzkumu a vývoji. Pravidlo 1:10:100 je obecně platné...
Proč to někdy nefunguje? Asi jste se s tím také setkali. Máte jasný cíl – zlepšovat procesy. Na úvod si...
Klientská sekce
Publikační činnost > Naše články > Vizuálna dokumentácia, vizuálne pracovisko
Vizuálna dokumentácia, vizuálne pracovisko
Vizuálna dokumentácia
Klasická technická dokumentácia je neprístupná pre svoj zložitý "vedecký" jazyk, preto sa začína nahradzovať novou jednoduchou a výstižnou vizuálnou dokumentáciou. Táto dokumentácia obsahuje zrozumiteľné a stručne vyjadrené podnikové štandardy (normy, postupy, pravidlá výroby a pod.).
Môže sa zdať, že štandardizácia obmedzuje autonómiu tímu, ale pri hlbšom zamyslení každý uvidí, že sú naopak ich oporou a základom pre kontinuálne zlepšovanie postupov a procesov.
Toto už nie je práca pre manažérov ani pre špeciálne oddelenia vo firme, ale samotných pracovníkov. Pracovníci sa každý deň stretávajú s určitými problémami, žijú v tomto prostredí a majú dostatok znalostí a skúseností pre vytvorenie vizuálnej dokumentácie, predpisov a inštrukcií. Pokiaľ je štandardizácia úlohou nejakého nadriadeného útvaru, potom pracovníci strácajú iniciatívu. Lepšie je, keď sa všetci snažia využiť synergický efekt a zdieľať spoločne znalosti, aby dosiahli ešte väčší efekt.
Pravidlá vizuálnej dokumentácie:
- Prístupnosť v mieste aktivity.
- Systematickosť.
- Transformácia do vizuálnej databázy.
Vo vizuálnom podniku nepatria znalosti len jednotlivcom, majstrom alebo útvarom, ale sú cielené pre všetkých pracovníkov, ktorí sa pohybujú v danom znalostnom poli. Každý z nich sa môže potom poučiť, alebo naopak prispieť svojim názorom.
Vytvorenie vizuálnej dokumentácie je jednoduché v porovnaní s tým, ako presvedčiť pracovníkov, aby na tom skutočne participovali. Dôležité je hneď od začiatku vysvetľovať a zapojiť do tohto procesu takmer celý podnik. Neprístupnú "vedeckú" technickú dokumentáciu je potrebné preložiť do jednoduchšej formy a používať pri tom veľa obrázkov, schém a zrozumiteľných slov. Pomôže to v pružnosti pracovníkov pri nutnosti rýchle sa prispôsobiť požiadavkám trhu (rotácia práce, multifunkčnosť a pod.).
V podnikoch doteraz prežili dva zlé predsudky:
- Technická dokumentácia je iba pre kancelárie a nie pre dielne.
- Kvalita štandardov sa pozná podľa ich životnosti.
Vo vizuálnom podniku sa štandardy neustále vyvíjajú. Nie sú pevne dané. Vďaka neustálej vizualizácií dokumentov sa štandardy stále upravujú a zlepšujú. Spôsob vytvárania štandardov je jednoduchý. Štandard je neustále vizualizovaný, porovnávaný s reálnymi možnosťami a v prípade potreby je upravený do nového štandardu.

Zjednodušený cyklus štandardizácie pomocou vizuálnej komunikácie
Vizuálne pracovisko
Pracovisko, ktoré je jasne usporiadané, jasne riadené, jasne organizované a všetky procesy sú jasne popísané môžeme nazvať vizuálnym pracoviskom. To vytvára predpoklady pre postupnú redukciu plytvania, autonómnosť pracoviska a jeho postupné zoštíhlenie. Vizuálne pracovisko využíva prostriedky pre efektívne zobrazenie informácií, ich zdieľanie a prvky pre vizuálne riadenie procesov. Vizuálne prvky riadenia umožňujú pracovníkovi okamžite odhaliť abnormalitu procesu a prijať nápravné opatrenie. Pri tvorbe vizuálneho pracoviska máme možnosť efektívne naprojektovať celé pracovisko.
Hlavné prínosy tohto prístupu sú:
- Zníženie pracovného priestoru o 20 – 40 %.
- Zníženie zásob na pracovisku o 80 %.
- Zlepšenie kvality o 10 – 20 %.
- Skrátenie času na hľadanie o 50 %.
- Skrátenie času nábehu o 10 – 15 %.
- Skrátenie montážnych operácií o 30 %.
- Zlepšenie podnikovej kultúry a pod.
Vizuálne pracovisko
Vybudovaním prvého piliera vizuálneho pracoviska (5S) pracovisko usporiadame. Potom treba na pracovisko zaviesť presné pravidlá – štandardy. Štandardy nám umožňujú zamedziť abnormalitám na pracovisku. Prvým štandardom, ktorý sa vypracuje je štandard čistého pracoviska – je to štvrté S z metodiky 5 S – Štandardizovať (Seiketsu). Pri tomto kroku sa využívajú jednobodové lekcie (angl. One Point Lesson - OPT).
Práve pomocou OPL môžeme efektívnym spôsobom zdieľať znalosti a skúsenosti o procesoch, strojoch, apod. Orientujeme sa hlavne na tieto oblasti:
- Problémov.
- Zlepšení.
- Príčin.
- Dôsledkov.
Cieľom celého procesu je získať skúsenosti a znalosti pracovníkov v krátkom čase, zabezpečiť využívanie týchto skúsenosti a znalostí v akúkoľvek chvíľu, kedy budú potrebné a hlavne vytvoriť pravidlá pravidelného toku týchto znalostí a skúsenosti.
Vizualizovať môžeme napríklad tieto štandardy:
- Kontrolné karty zariadenia.
- Kontrolné karty výrobkov.
- Štandard pretypovania.
- Popis kontroly – či už vstupnej alebo výstupnej a pod.
Vizuálne ukazovatele sú pre rozvoj pracoviska veľmi dôležité, pretože popisujú významné parametre, na základe ktorých dokážeme pracovisko hodnotiť a neskôr efektívne riadiť. Ukazovatele sa definujú všetkým významným procesom na pracovisku. Ukazovatele pracoviska majú hlavne tieto ciele:
- Učiť.
- Informovať.
- Riadiť.
- Porovnávať.
- Motivovať.
Pri tomto kroku sa využívajú jednoduché vizuálne tabule, elektronické tabule alebo iné prostriedky.
Vizuálne riadenie umožňuje ľubovoľnému pracovníkovi rozpoznať štandardné podmienky procesov na pracovisku, rovnako ako problémy, plytvanie a odchýlky od štandardov. Napriek označeniu vizuálne, často používame aj iné zmysly (sluch, dotyk, vôňa a chuť).
Pomocou jednoduchých vizuálnych prostriedkov dokážeme riadiť všetky vstupy na pracovisko, výrobný proces, proces preventívnej údržby a pod. Pri tomto kroku vychádzame z mapy procesu celého pracoviska.
Čtenost článku: 1191
