Czech   English

Aktuálně

Události API

Program implementace principů Toyota Production System ve společnosti INDET SAFETY SYSTEMS a.s. V rámci již více než 2 leté spolupráce jsme společně ve druhé polovině roku 2011 definovali projekty...

Analýza činnosti koordinátorů ve společnosti Mondi Bags Štětí a.s. Během měsíce listopadu jsme v papírnách Mondi Bags Štětí a.s. zrealizovali projekt zaměřený na analýzu a optimalizaci činností koordinátorů výroby...

Otevíráme další ročník studijního programu Průmyslové inženýrství. Již šestý ročník bude zahájen na konci února 2012. Roční studium rozšiřuje vzdělání o komplexní souhrn...


Naše články

Je libo monopol? Patentem snadno a legálně!, Michal Jordán - Chystáte se uvést na trh nový výrobek, chemickou směs nebo třeba zařízení? Přišli jste na nový způsob výroby, měřící postup či na nové použití známé látky?...

Lean Design - kam směřovat naši aktivitu?, Peter Debnár - Jaké máme dnes možnosti v oblasti tvorby naší podnikatelské strategie? V zásadě existují základní dvě. Ta první se zaměřuje na optimalizaci nákladů...


Blog ředitele

Princip 10 - Pravidlo 1:10:100. Tento princip se primárně zaobírá předvýrobními procesy a procesy při výzkumu a vývoji. Pravidlo 1:10:100 je obecně platné...

Proč to někdy nefunguje? Asi jste se s tím také setkali. Máte jasný cíl – zlepšovat procesy. Na úvod si...

Klientská sekce



Blog ředitele > Princip 4 - Rozvíjej hodnotový tok

Princip 4 - Rozvíjej hodnotový tok

26.04.2010 - Peter Debnár

Každý průmyslový inženýr se již setkal s pojmem hodnotový tok. Pojem hodnotový tok se mnohým spojuje s nástrojem VSM (Value Stream Mapping) neboli mapování hodnotového toku. Pod hodnotovým tokem chápeme všechny procesy (zvyšující hodnotu / nezvyšující hodnotu), které jsou na cestě od vstupního materiálu k výslednému produktu. Hodnota v chápání štíhlé výroby je to, za co je zákazník ochotný zaplatit. V tomto vztahu jde každému o něco jiného. Zákazníkovi o to, aby si koupil takovou hodnotu, za kterou je ochotný zaplatit a firmě o to, aby získala co největší zisk. Pokud tato dvě vztahová pravidla nebudou v rovnováze, tak firma ztrácí konkurenceschopnost, která je podmínkou pro její přežití.

Proč je tento princip důležitý? Mnoho firem se snaží optimalizovat své procesy: optimalizujeme montáž, soustřeďujeme se na lakovnu, optimalizujeme svařovnu, optimalizujeme lisy apod. Málokterá z firem se však soustřeďuje na optimalizaci vybrané rodiny produktů napříč všemi procesy, a v tom je ten zásadní rozdíl. Podle mne mnohým firmám chybí při optimalizaci jednoznačná vazba na svůj produkt. Firmu živí produkt a ne jednotlivé zdroje a jejich kapacita.

Při rozvíjení tohoto principu si nehraje každý na "svém písečku". Je třeba se však soustředit na tu správnou rodinu produktů. To však není vždy jednoduché – máme mnoho produktů, různé varianty, různou úroveň kusovníku apod. Existují však analýzy, které nám pomohou vybrat tu správnou rodinu – ziskovost produktu, délka průběžné doby, vázanost zásob v celém systému, součet pracnosti, počet vyrobených kusů apod. Tyto vstupy můžeme využít při správném výběru rodiny.

Cílem tohoto principu je na úvod popsat hodnotový tok produktu nebo služby. Po správném popsání je dobré stanovit základní hodnoty - index přidané hodnoty, délka průběžné doby, počet procesních kroků. Potom musíme stanovit cíle našeho budoucího hodnotového toku a definovat cestu, kterou dosáhneme zlepšení. Nechci zde popisovat jednotlivé kroky realizace, ty si můžete přečíst v jednotlivých krocích VSM. Cílem principu je tedy rozvíjet a optimalizovat hodnotový tok vybrané rodiny produktů. Já si pod ním představuji hlavně zkracování průběžné doby realizace produktu. Zkracováním průběžné doby dosahujeme vícerých přínosů – větší flexibilitu, nižší zásoby, kratší časy na seřízení, vyšší tlak na optimalizaci výroby, logistiky a předvýrobních etap, vyšší tlak na flexibilitu pracovníků, lepší reakční schopnost na požadavky zákazníků.

Tomuto principu je potřeba přizpůsobit strukturu a organizaci ve firmě. Při návštěvách firem se snažím zjistit, zda je někdo zodpovědný za oblast optimalizace hodnotového toku nebo zkracování průběžné doby produktu. Bohužel odpověď bývá často záporná, i když manažeři chápou důležitost této zodpovědnosti. I když jsou u nás i výjimky. Firmy se snaží definovat pozici stream manager. Tento člověk je přímo zodpovědný za optimalizaci průběžné doby a je potřeba mu dát k dispozici nástroje a hlavně potřebný balík pravomocí, kompetencí a zodpovědnosti.

Pokud se rozhodnete využívat tento princip, tak nezapomeňte na hodnotový tok v servisních a administrativních útvarech. Nezapomínejte, že i v těchto útvarech se tvoří hodnota. I když její mapování a následná optimalizace je o mnoho náročnější. Nedá se totiž vždy jednoznačně měřit.

Mějte na paměti, že realizací tohoto principu se soustřeďujete na tok hodnoty vašeho produktu.

Čtenost článku: 760

<<zpět

Vaše názory: